膜過(guò)濾和電滲析脫鹽技術(shù)被用于開發(fā)生物質(zhì)纖維的生產(chǎn)
2014-05-09 16:12:42
admin
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據(jù)東方網(wǎng)2010年9月29日訊 *近在江蘇吳江舉辦的第16屆中國(guó)國(guó)際化纖會(huì)議上傳出信息：生物質(zhì)纖維及生化材料的研發(fā)利用，正成為全球化纖產(chǎn)業(yè)的戰(zhàn)略性調(diào)整方向。中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)許坤元笑問，如果真的沒有了石油，我們是不是又要回到按家庭人口發(fā)布票的年代？眼下全球每年生產(chǎn)的化學(xué)纖維，大約80%都是以石油為原料的！
中國(guó)化纖協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)鄭植藝告訴記者，隨著近年來(lái)對(duì)“石油枯竭”擔(dān)憂的日益加劇，化纖行業(yè)正積極尋求替代品。2007年，國(guó)內(nèi)便有化纖企業(yè)開始探索研發(fā)新原料，而在所有新原料中，只有生物質(zhì)材料能徹底擺脫對(duì)石油的依賴，做到“全替代”。“當(dāng)然，目前生物質(zhì)材料的開發(fā)應(yīng)用還是一種戰(zhàn)略行為，石油依然是產(chǎn)業(yè)鏈的主導(dǎo)原料。”
東華大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院博士生導(dǎo)師王華平教授告訴記者，生物質(zhì)材料，是指來(lái)源于可再生生物質(zhì)的纖維；從棉、毛、絲、麻等原生纖維，到纖維素、甲殼素、藻類等再生纖維，乃至各種生物質(zhì)合成纖維，均在其例。由于產(chǎn)量巨大、可儲(chǔ)存，它被普遍看好。“生物質(zhì)纖維原料的應(yīng)用是必然趨勢(shì)，但真要取代石油，則還有點(diǎn)遙遠(yuǎn)。”王華平教授說(shuō)，目前限制應(yīng)用的瓶頸，一是它們較差的力學(xué)性能，二是較高的生產(chǎn)成本，三是在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)造成污染。要解決這些問題，唯有加快技術(shù)發(fā)展。
清華大學(xué)應(yīng)用化學(xué)所所長(zhǎng)劉德華教授以自己參與研發(fā)的“生物發(fā)酵法生產(chǎn)1，3-丙二醇”技術(shù)為例，給記者解釋：與傳統(tǒng)的化學(xué)法生產(chǎn)技術(shù)相比，生物法的優(yōu)點(diǎn)是選擇性高、操作條件溫和，豆油、豬油、魚油、棉籽油等各種可再生農(nóng)產(chǎn)品都可作為原料。為減少污染和提高利用效率，他們特地在生產(chǎn)過(guò)程中加入了膜過(guò)濾技術(shù)和電滲析脫鹽技術(shù)，前者能夠?qū)⒕w回收再利用，后者則以電能替代酸堿，不僅降低成本，也減輕了污染壓力。