“生物制漿”技術(shù)解決傳統(tǒng)草漿造紙工藝黑液污染
2014-05-14 18:33:11
admin
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據(jù)新華網(wǎng)山東頻道2009年5月12日訊 解決傳統(tǒng)草漿造紙工藝所帶來的黑液污染問題，是造紙業(yè)公認(rèn)的世界性難題。經(jīng)過多年研究生產(chǎn)，山東德州滬平永發(fā)造紙有限公司通過生物制漿技術(shù)，徹底解決了生產(chǎn)高強瓦楞原紙過程中的黑液污染問題，實現(xiàn)了污染物的資源化生態(tài)循環(huán)利用，為我國麥草、棉稈、稻草等農(nóng)業(yè)廢棄物的回收利用找到一條出路。
由于草漿造紙污染難以達(dá)標(biāo)，關(guān)停草漿造紙生產(chǎn)線，發(fā)展林漿紙一體化是我國造紙業(yè)的大方向。近年來，國家強行關(guān)停的2000多家污染嚴(yán)重的造紙企業(yè)中，大部分是草漿生產(chǎn)企業(yè)。記者近日在魯西北的平原縣看到，設(shè)計年產(chǎn)能30萬噸的山東省德州滬平永發(fā)造紙有限公司，依然在不斷消耗著麥草、棉稈等農(nóng)業(yè)廢棄物。
原來，這家企業(yè)經(jīng)過反復(fù)實驗，早在2000年就在實驗室里用生物化解技術(shù)成功改變了麥草制漿造紙黑液的性質(zhì)，使其成為多種有機溶劑能夠直接用于麥草制漿蒸煮的原材料，初步實現(xiàn)了制漿污染物的資源化生態(tài)循環(huán)利用。2004年底，企業(yè)用新的生物制漿工藝技術(shù)生產(chǎn)出了首批合格的高強瓦楞原紙。之后，企業(yè)又投資數(shù)千萬元相繼完成了10條生產(chǎn)線的制漿技術(shù)工藝改造，*終形成了一套優(yōu)化、完善、成熟的生物制漿工藝，在國內(nèi)外首家實現(xiàn)了生物制漿技術(shù)的規(guī)模化大生產(chǎn)。目前，這家企業(yè)已成為國內(nèi)規(guī)模*大的以自制草漿為原料生產(chǎn)高強瓦楞原紙的造紙企業(yè)。
企業(yè)以自主研發(fā)的“魯6號菌群”替代傳統(tǒng)制漿工藝所用的化學(xué)助劑生產(chǎn)高強瓦楞原紙。基本原理是，利用“魯6號菌群”代謝的產(chǎn)物，在一定壓力和溫度下使麥草原料中的木素結(jié)構(gòu)改變、軟化，小分子量木素溶出，并使原料中的果膠、原糖類物質(zhì)溶出，再利用常規(guī)制漿設(shè)備制得合格的漿料。“魯6號菌群”由長鏈菌、單鏈菌、多形態(tài)菌等組成。由于蒸煮過程產(chǎn)生的黑液含有大量半纖維素、木素、半糖等有機物質(zhì)，為“魯6號菌群”提供養(yǎng)分和生存條件，且代謝旺盛，產(chǎn)生大量作為制漿成份的生物物質(zhì)和液態(tài)游離COD成份。經(jīng)過生物轉(zhuǎn)換，使蒸煮過程中產(chǎn)生的黑液得到自行消化，并轉(zhuǎn)化為能夠蒸煮制漿的生物液。
從2008年7月17日到現(xiàn)在，這家企業(yè)基本做到了廢物“零排放”。記者在企業(yè)排污口看到，只有少量來自發(fā)電環(huán)節(jié)的廢水排出，從感官上看水的顏色顯得很清潔。李敬民說，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的中段水經(jīng)處理后，達(dá)標(biāo)回用于生產(chǎn)系統(tǒng)的洗滌用水，企業(yè)造紙環(huán)節(jié)基本可達(dá)到廢水“零排放”。僅廢水循環(huán)利用就可節(jié)約大量新水，企業(yè)地下水的提取由原來的噸紙50立方米減少到現(xiàn)在的2立方米。另外，由于此技術(shù)不使用任何化學(xué)助劑，在生產(chǎn)的整個過程中不產(chǎn)生任何有害氣體。記者在廠區(qū)內(nèi)聞不到刺激性氣味。據(jù)測算，這項生物制漿技術(shù)噸紙可減少二氧化硫排放0.298噸。
山東輕工業(yè)學(xué)院制漿造紙科學(xué)與技術(shù)教育部重點實驗室主任謝儀民認(rèn)為，采用生物制漿工藝發(fā)展草漿造紙，適合我國林木資源缺乏的現(xiàn)狀，為農(nóng)村麥草等農(nóng)業(yè)廢棄物找到一條出路。草漿造紙所帶來生化黑泥，沒有發(fā)臭的異味，可用來加工有機復(fù)合肥，實現(xiàn)廢棄資源的循環(huán)利用。